長(zhǎng)沙晚報(bào)掌上長(zhǎng)沙11月15日訊(記者 李卓)醬油是中國(guó)獨(dú)有的調(diào)味品，全中國(guó)每年要吃掉500萬(wàn)噸醬油，長(zhǎng)沙還有好多人的童年記憶醬油炒飯，但是有多少人知道醬油是怎么釀造出來(lái)的?位于寧鄉(xiāng)經(jīng)開(kāi)區(qū)內(nèi)的加加食品集團(tuán)股份有限公司，被譽(yù)為“中國(guó)醬油第一股”。走進(jìn)加加食品工業(yè)園，一座現(xiàn)代制造與建筑藝術(shù)融入一體的花園式工廠讓人仿 佛置身于旅游景區(qū)。20萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)醬油項(xiàng)目智能制造創(chuàng)新了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，園區(qū)內(nèi)建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，從原料蒸炒、圓盤制曲、發(fā)酵時(shí)間與溫 度的自動(dòng)采集與控制、醬油生產(chǎn)后處理過(guò)程自動(dòng)化到自動(dòng)化包裝系統(tǒng)，灌裝、防偽標(biāo)示、批次跟蹤一體化管理，多菌種適溫發(fā)酵全自動(dòng)控 制系統(tǒng)為國(guó)內(nèi)醬油行業(yè)獨(dú)創(chuàng)，既傳承了古法工藝，又結(jié)合了智能制造的有效手段，為實(shí)現(xiàn)加加醬油開(kāi)啟中國(guó)醬油工業(yè)4.0的目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　有多智能?從炒料車間到灌裝車間，我們?cè)谡麄€(gè)工廠里幾乎看不到工人，全部是自動(dòng)化生產(chǎn)線，可以達(dá)到每小時(shí)36000瓶的灌裝速度 ，而且可以完成清洗、灌裝和壓蓋三個(gè)步驟，車間潔凈程度達(dá)到了與外科手術(shù)室相當(dāng)。灌裝車間的柱子上可以看到很多攝像頭，通過(guò)這些 攝像頭，很多加加醬油在全國(guó)各地的業(yè)務(wù)員可以通過(guò)手機(jī)app，實(shí)時(shí)監(jiān)控自己所銷售的雜交產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況。整個(gè)加加醬油集團(tuán)的工作人 員有兩千多名，但實(shí)際上大部分都是銷售人員，生產(chǎn)人員所占的比例非常低。在壓榨車間，原來(lái)需要五十幾個(gè)工人完成的工作，目前已經(jīng) 全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　廠房外，380個(gè)十多米高的巨大發(fā)酵罐替代了傳統(tǒng)的大缸，這里面采用的是加加集團(tuán)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多菌種適溫發(fā)酵工藝，是 國(guó)內(nèi)首家采取全自動(dòng)化進(jìn)行發(fā)酵溫控、充氧、攪拌與過(guò)程管理的生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)180天時(shí)間才能完成發(fā)酵過(guò)程。現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式傳承了傳 統(tǒng)工藝，既確保了食品安全，又提升了醬油風(fēng)味。

　　數(shù)字不會(huì)騙人，相比過(guò)去制造水平，新的智能工廠達(dá)到生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率90%以上，工廠自控投用率90%以上，生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)80%以上實(shí)現(xiàn)信息化;生產(chǎn)效率提高64.29%，運(yùn)營(yíng)成本降低24.56%，產(chǎn)品研制周期縮短33.3%，產(chǎn)品不良品率降低28.9%，能源利用率提高10.11%。