今年是新中國成立75周年，是實(shí)現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標(biāo)任務(wù)的關(guān)鍵一年。當(dāng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與中國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式形成歷史性交匯，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力成為夯實(shí)全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國家物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)的重要舉措，更是必然趨勢。

　　觀勢者明，析勢者智，順勢者成。立足粵港澳大灣區(qū)，走進(jìn)區(qū)域重大戰(zhàn)略覆蓋的重點(diǎn)城市，尋找中國科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新熠熠生輝的亮點(diǎn)，開啟粵港澳大灣區(qū)企業(yè)數(shù)字化深調(diào)研第3季活動(dòng)——今年5月至8月，羊城晚報(bào)攜手全國多家媒體開展新質(zhì)生產(chǎn)力全國行，通過深調(diào)研報(bào)道為讀者呈現(xiàn)科技創(chuàng)新潮涌，產(chǎn)業(yè)迭代風(fēng)起，數(shù)智化動(dòng)能澎湃的新質(zhì)生產(chǎn)力“煥新”圖景。

　　在長沙，走進(jìn)中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城土方機(jī)械園，羊城晚報(bào)與長沙晚報(bào)共同深入科創(chuàng)和產(chǎn)業(yè)一線，探尋其構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力的“秘笈”。

　　一抹亮眼的極光綠，讓采訪當(dāng)日的細(xì)雨綿綿都顯得舒適起來。中聯(lián)重科標(biāo)志性的極光綠下，一排排整裝待發(fā)的挖掘機(jī)在中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城土方機(jī)械園內(nèi)的交付中心等待前往屬于自己的“戰(zhàn)場”，頗為震撼。

　　而震撼才剛剛開始。走進(jìn)土方機(jī)械園的智慧工廠內(nèi)，忙碌不斷的生產(chǎn)線上卻鮮見人影。地上是無人運(yùn)輸機(jī)器人按照生產(chǎn)制造指揮系統(tǒng)規(guī)劃路線運(yùn)輸零件；空中大型零部件精準(zhǔn)就位；中部生產(chǎn)線中智能翻轉(zhuǎn)機(jī)器人抱夾起一臺(tái)下車架，舉升、翻轉(zhuǎn)后放在指定位置，吊裝機(jī)器人從另一邊將上車架搬運(yùn)到下車架上方，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)對位，一臺(tái)挖掘機(jī)雛形就出現(xiàn)了。

　　“在土方園區(qū)內(nèi)，平均每6分鐘就可下線一臺(tái)挖掘機(jī)?！敝新?lián)重科土方機(jī)械公司總經(jīng)理助理毛青告訴羊城晚報(bào)記者，整個(gè)中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城，這樣的智能機(jī)器人“工友”一共有2000多臺(tái)。

　　柔性生產(chǎn)，搶出工程機(jī)械的速度

　　在中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城內(nèi)，平均每6分鐘就可下線一臺(tái)挖掘機(jī)，每7.5分鐘生產(chǎn)一臺(tái)剪叉式高空作業(yè)機(jī)械，每17分鐘制造一輛汽車起重機(jī)，每27分鐘打造一臺(tái)臂架泵車……

　　一連串的數(shù)字背后，彰顯的是中聯(lián)重科作為工程機(jī)械行業(yè)龍頭企業(yè)的絕對實(shí)力，更是中聯(lián)重科智能制造的全面升級對生產(chǎn)力帶來的革新。

　　據(jù)介紹，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城通過全面的智能化、數(shù)字化、綠色化升級，形成以六大主機(jī)園區(qū)、六大關(guān)鍵零部件中心和六大國家級科研創(chuàng)新平臺(tái)為核心的先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)集群。在這座智慧城內(nèi)，匯聚了12個(gè)全球領(lǐng)先的智能工廠、20條無人化“黑燈”產(chǎn)線、300條行業(yè)領(lǐng)先的智能產(chǎn)線和2000多臺(tái)工業(yè)機(jī)器人、700余項(xiàng)產(chǎn)線專利技術(shù)、1個(gè)國際標(biāo)準(zhǔn)秘書處，全面建成后將成為全球規(guī)模最大、品種最全的工程機(jī)械綜合產(chǎn)業(yè)基地。

　　事實(shí)上，2018年成立中聯(lián)重科旗下子公司中科云谷后，中聯(lián)重科就開始進(jìn)入到完全自主研發(fā)數(shù)字化系統(tǒng)的進(jìn)程中。

　　完全自研，意味著系統(tǒng)可以完全匹配自身需求?！肮こ虣C(jī)械行業(yè)有自己的個(gè)性化強(qiáng)需求，過去用別人的系統(tǒng)在契合度上一直都一段距離。我們在面對市場的需求變動(dòng)時(shí)，產(chǎn)品的個(gè)性化設(shè)計(jì)總是變化不斷的?！泵啾硎?。

　　工程機(jī)械行業(yè)屬于高技術(shù)壁壘且資金和勞動(dòng)密集型行業(yè)，生產(chǎn)制造呈現(xiàn)多品種、小批量、零部件多、制造工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，行業(yè)進(jìn)入門檻較高。

　　通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，中聯(lián)重科使產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短25%以上，工藝設(shè)計(jì)效率提升50%以上，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理；打造了端到端供應(yīng)鏈協(xié)同網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值優(yōu)化、效率優(yōu)化、協(xié)同共贏；通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的營銷服務(wù)策略與計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)了更快速的信息共享、資源流通和需求響應(yīng)。

　　2022年，中聯(lián)重科“工程機(jī)械數(shù)字化柔性制造項(xiàng)目”曾上榜湖南省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型應(yīng)用場景名單。這表明，通過5G、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)與制造深度融合，中聯(lián)重科早已實(shí)現(xiàn)了“產(chǎn)線一對多”，一條生產(chǎn)線可以柔性適配多款機(jī)型生產(chǎn)，大大提升了生產(chǎn)效率。

　　剛性驅(qū)動(dòng)，打造數(shù)字賦能的激情

　　如果說數(shù)字化、智能化在生產(chǎn)端給中聯(lián)重科帶來的是產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升。那么在研發(fā)端、銷售端，數(shù)字化轉(zhuǎn)型所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)價(jià)值更是難以估量的。

　　毛青提到，“物聯(lián)網(wǎng)搭建與全面應(yīng)用下，中聯(lián)重科產(chǎn)品在外施工時(shí)可以自動(dòng)在后臺(tái)累計(jì)數(shù)據(jù)，這些大數(shù)據(jù)對產(chǎn)品研發(fā)迭代、制造工藝升級和自主維護(hù)效率提升等方面成效十分顯著?！?/p>

　　如今，中聯(lián)重科土方產(chǎn)品可以通過遠(yuǎn)程管理平臺(tái)、設(shè)備自身控制系統(tǒng)等多種方式，能夠最大程度提升機(jī)械操作的便捷性和安全性。

　　更可貴的是，通過智慧工廠的建設(shè)，中聯(lián)重科的產(chǎn)品做到了“一機(jī)一檔”，產(chǎn)品檔案覆蓋了全生命周期，關(guān)鍵零部件上都有可追溯可查詢的編碼。這些數(shù)智賦能的成果，都在成為中聯(lián)重科守護(hù)產(chǎn)品“設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用、維護(hù)”全生命周期的“看不見的手”。

　　據(jù)毛青介紹，在實(shí)現(xiàn)自身轉(zhuǎn)型升級的同時(shí)，中聯(lián)重科也將先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)對外賦能，實(shí)現(xiàn)上下游更深層次的合作共贏。通過全鏈條業(yè)務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，中聯(lián)重科已經(jīng)成為了一家以數(shù)據(jù)和人工智能驅(qū)動(dòng)的數(shù)字化、平臺(tái)化的先進(jìn)制造企業(yè)，管理精細(xì)化能力和盈利能力顯著提升。

　　目前，中聯(lián)重科產(chǎn)品已覆蓋全球140余個(gè)國家和地區(qū)，至2023年年底，公司在全球已建設(shè)30余個(gè)一級業(yè)務(wù)航空港、350多個(gè)二級網(wǎng)點(diǎn)。