長沙晚報掌上長沙8月17日訊（全媒體記者 吳鑫礬 通訊員 朱珍 楊曦）自動化生產(chǎn)速凍水餃，是如何實現(xiàn)和面、放餡等工序的？日常吃的面條、米粉，是如何通過“智造”走上我們的餐桌的？8月14日，由長沙市工信局和長沙晚報社聯(lián)合舉辦的“一家老小看智能制造”暑期體驗及征文活動繼續(xù)進(jìn)行，20余個家庭來到湖南糧食集團(tuán)寧鄉(xiāng)食品產(chǎn)業(yè)園，一起見證食品如何通過高端智能化設(shè)備到達(dá)舌尖，如何從人工制作到自動化、智能化生產(chǎn)。

　　高端特色掛面項目

　　擁有國內(nèi)最先進(jìn)的850掛面生產(chǎn)線

　　湖南糧食集團(tuán)寧鄉(xiāng)食品產(chǎn)業(yè)園毗鄰寧鄉(xiāng)市藍(lán)月谷西路，是湖南省第一個大型主食產(chǎn)業(yè)園，以速凍食品、高端雜糧面條、各種類米粉三大項目為主，此次體驗的高端特色掛面項目、速凍食品項目、米制食品項目都在產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。

　　一行人先來到高端雜糧面條項目，該項目由湖南裕湘食品有限公司全資子公司寧鄉(xiāng)裕湘公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營，其高端特色掛面項目總產(chǎn)能規(guī)劃為4萬噸/年，已建成2條生產(chǎn)線，年產(chǎn)能達(dá)2萬噸，于2017年10月進(jìn)入正式投產(chǎn)階段。

　　“這么多的面條，機(jī)器忙得過來嗎？”來到項目二樓，大家隔著玻璃窗望去，在偌大的生產(chǎn)車間里，面條隨著機(jī)器的指揮齊刷刷地“跳舞”。工作人員介紹，該車間擁有2條國內(nèi)最先進(jìn)的850掛面生產(chǎn)線，日產(chǎn)量在80噸左右。同時，生產(chǎn)中采用復(fù)合壓延工序，模仿手工搟面過程，使生產(chǎn)出來的面口感更細(xì)膩有韌勁。

　　“我們在生活中稱之為掛面，這樣一看確實挺形象?！痹趨⒂^通道旁，一間長500余米的烤房吸引了大家的目光?？痉績?nèi)，一條條長約數(shù)米的面條對折掛在機(jī)器上，隨著程序設(shè)置自動緩慢前進(jìn)，這一低溫烤干的過程要經(jīng)過數(shù)小時。

　　烘干后的面條將進(jìn)入自動切面環(huán)節(jié)，工作人員只需設(shè)置規(guī)格數(shù)據(jù)，機(jī)器就能將面條切成各種長度。隨后，面條由傳送帶送進(jìn)稱重機(jī)進(jìn)行稱重，并進(jìn)行自動扎捆、包裝、覆膜等。

　　據(jù)了解，裕湘高端面條項目在生產(chǎn)中實現(xiàn)了全流程自動化，通過嚴(yán)格的檢測為產(chǎn)品安全提供保障，同時利用專家科研隊伍進(jìn)行自主研發(fā)，開發(fā)集方便與營養(yǎng)于一體的主食產(chǎn)品。目前，面條項目二期工程正在有序推進(jìn)，不久后將完成4萬噸產(chǎn)能生產(chǎn)線的建設(shè)并投入使用，屆時整個面條項目的產(chǎn)能及儲備能力將進(jìn)一步提升。

　　速凍食品項目

　　單線滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)每小時可產(chǎn)3噸水餃

　　“原來平日里吃的餃子和包子，都是產(chǎn)自這里呀?！彼賰龅乃湣珗A、餛飩、米粉……在速凍食品項目展廳，諸多產(chǎn)品讓大家目不暇接。速凍食品項目由金健速凍食品有限公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營，速凍食品一期建設(shè)生產(chǎn)線4條，包括2條餃子餛飩生產(chǎn)線、1條湯圓生產(chǎn)線、1條面點生產(chǎn)線。

　　在生產(chǎn)車間里，一條條流水線自動作業(yè)：光潔锃亮的機(jī)械自動運(yùn)轉(zhuǎn)，將面團(tuán)制作成面皮，并自動放入餡料，不一會兒生產(chǎn)出皮薄餡滿的餃子，并用長長的運(yùn)輸帶送入速凍車間……這樣的全自動水餃生產(chǎn)線單線滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，每小時的產(chǎn)量可達(dá)3噸。

　　那么多餃子，如何確保不變質(zhì)呢？原來，水餃和湯圓成型后，會立即通過傳送帶傳送至雙螺旋式冷凍隧道中，冷凍隧道里的溫度是零下35攝氏度，能在30分鐘內(nèi)使產(chǎn)品的中心溫度下降至零下18攝氏度以下。工作人員告訴大家，極快的速凍技術(shù)能使產(chǎn)品內(nèi)外同時降溫，形成均勻細(xì)小的冰晶，從而保證產(chǎn)品質(zhì)地的均一性，即使是長期貯存，也能保證口感依舊鮮美。

　　跟隨生產(chǎn)線一路往前，大家來到包裝車間。產(chǎn)品出凍庫后，會進(jìn)入自動包裝環(huán)節(jié)，并被送至外包裝區(qū)域。在此期間，產(chǎn)品會經(jīng)過金重一體機(jī)進(jìn)行檢測，如果有金屬異物或產(chǎn)品重量不符合要求，機(jī)器都會自動剔除。

　　“這個碼垛機(jī)器人技術(shù)目前在國內(nèi)處于先進(jìn)水平，進(jìn)一步提升了效率?！惫ぷ魅藛T說，產(chǎn)品裝箱、稱重、碼垛等流程都是全自動化，最后會通過傳送帶進(jìn)入穿梭式智能化立體倉庫，整個倉庫為無人倉庫，所有產(chǎn)品通過穿梭車、堆垛機(jī)完成在貨架的流入、流出。

　　米制食品項目

　　日產(chǎn)早餐圓扁粉可達(dá)90噸

　　湖南人喜歡吃米粉，由金健米制食品有限公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營的米制食品項目，生產(chǎn)干米粉、半干米粉、保鮮濕米粉等諸多產(chǎn)品，部分產(chǎn)品出口歐美、澳洲。

　　“目前，項目一期工程共10條生產(chǎn)線均已順利建成投產(chǎn)，所有生產(chǎn)線采用與制造廠家共同研發(fā)的先進(jìn)設(shè)備，實現(xiàn)了生產(chǎn)和質(zhì)量控制的自動化、智能化。”工作人員介紹，金健米制食品有限公司是一家通過ISO9001、HACCP等多項認(rèn)證的米粉企業(yè)，擁有寧鄉(xiāng)與常德兩大生產(chǎn)基地，其中寧鄉(xiāng)基地分兩期建設(shè)，共17條米粉生產(chǎn)線，總產(chǎn)能12萬噸/年。

　　“比如，早餐圓米粉經(jīng)過發(fā)酵、磨漿、擠絲蒸粉等9道工序加工而成，這些工序都是通過機(jī)器自動化生產(chǎn)。”工作人員說，項目目前有1條早餐圓米粉生產(chǎn)線、6條早餐扁米粉生產(chǎn)線，日產(chǎn)能達(dá)到90噸。

　　據(jù)了解，在米粉生產(chǎn)工藝流程中，包含大米儲存及配料、發(fā)酵、殺菌、早餐扁粉自動計量與包裝、成品包裝、成品入庫的步驟，通過給袋式自動填充包裝機(jī)、自動裝箱、封箱機(jī)、旋梯輸送機(jī)、碼垛機(jī)械手等充滿智慧的機(jī)器，已經(jīng)實現(xiàn)米粉的自動化生產(chǎn)。

　　“一家老小看智能制造”是由長沙市工信局和長沙晚報社聯(lián)合舉辦多年的暑期征文實踐活動，主要通過帶領(lǐng)學(xué)生及家長現(xiàn)場參觀和體驗，感受長沙企業(yè)尖端科技的實力和智能制造的魅力。今年，長沙吹響“軟件業(yè)再出發(fā)”號角，特增加兩場“體驗軟件應(yīng)用場景”的互動活動，讓市民感受軟件賦能下的科技應(yīng)用。

　　聲音

　　童眼看智造

　　陳鎮(zhèn)遠(yuǎn)（9歲）：

　　今天看到了很多現(xiàn)代化生產(chǎn)的大機(jī)器，特別是整個過程的“智能制造”給我留下了深刻的印象，覺得這些技術(shù)太神奇了。了解了整個生產(chǎn)流程，我知道了平時家里吃的面條、餃子都是怎么來的。雖然我們沒有參與生產(chǎn)過程，但是在我們平時的生活中也要節(jié)約糧食。

　　蘇子茜（9歲）：

　　我覺得自動化立體倉庫太棒了，整個生產(chǎn)過程都不需要人工操作。能來到這里參觀，感覺很開心，平常在家就經(jīng)常吃餃子，我今天早上還吃了速凍餃子。了解到這些和我們的生活息息相關(guān)，知道了這些是怎么生產(chǎn)的，對我們貼近生活有很大的幫助。

　　潘奕彤（10歲）：

　　今天參觀完生產(chǎn)流程后，我覺得制作餃子的過程非常神奇，不需要人工操作，機(jī)器按壓直接就成型了，那么多盤餃子一下子就制作成功了，非?？?！我特意準(zhǔn)備了一個小本子把體驗過程中的知識點都記錄下來，我記下了面條采用什么樣的生產(chǎn)方式、速凍食品生產(chǎn)采用的是什么先進(jìn)的技術(shù)、大米需要哪些步驟才能變成米粉到達(dá)我們的餐桌……在這次體驗活動中，我學(xué)到了特別多的知識。

　　徐銳宸（9歲）：

　　今天參觀完面條生產(chǎn)后，讓我覺得我家買的面真不錯。我記住了制作面條需要經(jīng)過壓面粉、曬干面、裝袋、放入倉庫等步驟，生產(chǎn)中的面條好像在跳“迪斯科”一般，很有趣。剛包裝完的貨物并列在車間里面，里面的“冰箱”真厲害，食物都不會變質(zhì)。這就是科技的力量！